TJGY（T）-7-10-1.5/2,一體化隔油提升設(shè)備運轉(zhuǎn)時軸的振動很小，使機(jī)械密封的泄漏大為減少；軸承*處于油室的油浴之中， 即使在泵不能切碎較硬 物體的重負(fù)荷工作條件下，仍然具有很長的壽命。

1.的軸承和機(jī)械密封布置方式，使軸的懸 臂很短，軸的剛度和強度很高，從而使軸能承受較 大的沖擊載荷。
2.絞刀和切割盤采用耐腐蝕的合金鋼材料并經(jīng)過殊技術(shù)處理，從而使葉輪和切割盤上的切 割刃既有足夠的硬度，又耐腐蝕，因而耐磨損， 能長期保持鋒利。
3.葉輪流道尺寸和泵體流道尺寸匹配當(dāng)，使得被切碎的雜物能夠順利通過
4.安裝場地不受高度局限
5.配置機(jī)動靈活，組合安裝快速，裝置簡便緊湊，可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系 統(tǒng)，能給安裝、維修帶來方便，人可不必為此 而入污水坑。
6.可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護(hù)控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等行保護(hù)，提高產(chǎn)品的安全性與可靠性。3.由于是水氣分離，在全封閉狀態(tài)下保證了水質(zhì)少污染
7.能減少大水錘和管道噪音現(xiàn)象
8.占地面積少，投省，安裝快，操作管理和維修簡便。。

1.發(fā)生器單元工作壽命長，可連續(xù)工作。
2.以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。
3.安裝完畢后必須把設(shè)備存滿水，試驗各管道接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源線接通。接線時注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。
4.由溶氣罐的溶氣水在水管口下部由溶氣釋放器驟然減壓，使溶解于水中的空氣由驟然減壓而釋放出大量微氣泡，微氣泡在上升中遇到污水中已經(jīng)聚凝的懸浮物，

TJGY（T）-7-10-1.5/2,一體化隔油提升設(shè)備